在河南德晨纺织科技有限公司，一根根细白的纱线在生产线的智能化运转中被纺成、卷绕、络筒；远东传动轴有限公司的“5G+智能化工厂”中控室内，一块智慧大屏正实时聚合、深度剖析并直观呈现着各项核心数据；育辰飞5G光通信项目万级无尘防静电车间内，智能控制系统与生产设备协同运作……

建安区各大企业正以智能化和数字化手段催生新质生产力，从传统生产的模式中“破茧而出”，实现企业的“蝶变腾飞”。

在加快打造新型工业强区，推进制造业数字化转型发展的澎湃浪潮中，许昌市建安区牢牢把握制造业数字化转型窗口期，全力抢占新一轮产业竞争制高点，以数字赋能提升产业竞争力，多措并举助力企业塑造新优势、抢占新赛道。

近日，在许昌远东传动轴股份有限公司看到，经过升级改造的87条智能制造生产线科技感十足。随着工业机器人不停地来回挥动“手臂”，每隔25秒就有一根汽车传动轴下线……创新的“互联网+传动轴”智能制造模式让这里成为了覆盖传动轴生产全流程、管理全方位、产品全生产周期的省级智能工厂，2023年全年产量达到380万套，整体市场占有率位居全国第一。

“通过智能化改造，我们的生产成本降低了15%，生产效率提升了20%以上。”远东传动董事齐建锋介绍道。

对企业来说，找准标杆就找准了转型方向。近年来，建安区积极发挥行业智能制造标杆企业带动作用，推动一批优质企业在数字化赛道上出色出彩。河南省豫辰药业股份有限公司入选为全国工业产品绿色设计示范企业，许昌远东传动轴股份有限公司等2家企业获评“国家级绿色工厂”，河南瑞贝卡发制品股份公司等2家企业荣获“全国制造业单项冠军示范企业”称号，河南金欧特实业集团股份有限公司荣获“河南省知识产权示范企业……”

为加快推动数字产业化项目孵化落地，建安区大力建设先进制造业开发区等“引凤”工程，着力打造园区“数实融合”重要承载平台和产业数字化转型发展的集群地，培育一批数字化车间、数字化工厂和智能制造标杆企业。截至目前，先进制造业开发区有各类企业263家，其中，国家级高新技术企业和创新型中小企业80家、省级专精特新中小企业15家。园区拥有国家级企业技术中心1个，省级工程技术研究中心10个，博士后科研工作站3个。先进制造业开发区基本形成以发制品、装备制造、电子信息为主导，以食品加工包装、新型建材等为支撑的现代产业体系，高端化、智能化、绿色化的新面貌让园区焕发生机。

近年来，建安区聚焦重点领域和优势产业，立足产业特点和差异化要求，推动传统产业全方位、全链条数字化转型，将数字化转型这道“选择题”变成“必答题”。

从“要我转”到“我要转”。数字化转型是机遇也是挑战，为改变企业不敢转、不会转的困境，建安区依托“万人助企”“大走访”等活动，多次召开数字化转型工作部署会、培训会，开展“智改数转”等数字化转型新政策、新机制宣传解读，越来越多的企业化被动为主动，积极求变应变，切实增强企业数字化转型主体意识。

从“我要转”到“我敢转”。建安区紧盯政策窗口，依托大数据自动识别、精准匹配政策适用主体，深入企业“点对点”宣讲政策，全面摸底掌握辖区工业企业设备更新融资需求，建立设备更新动态台账，指导建立现代财务制度，帮助企业化解征信不佳、财务制度不健全等问题，确保工业企业设备更新相关政策应享尽享。截至目前，全区申报中长期贷款工业项目60个，总投资43.44亿元，贷款需求30.12亿元；申报5000亿再贷款项目第一批工业企业18家，其中瑞贝卡等4家企业已通过省工信厅第一批再贷款企业审核。一批优质企业在“真金白银”的支持下，加快推进“生产换线、设备换芯、机器换人”。

为破解人才紧缺难题，建安区深入实施“1+3”英才计划招才引智专项行动，不断增强企业创新动力、创新活力、创新实力。目前，该区共有享受国务院政府特殊津贴专家1人、“中原英才计划”领军人才4人、市优秀学术技术带头人7人，引进创新创业人才（团队）17名，引进高层次人才198名，建立省级工程技术研究中心23个，中原学者工作站1个，国家级星创天地1个，省技术创新战略联盟1个。

“我们知道数字化转型是大势所趋，担心不懂数字升级设备操作，不敢尝试转型，但在引进人才的支持和技术指导下，我们信心倍增。”育辰飞5G光通信项目负责人秦道杰说。

从“我敢转”到“我会转”。他山之石，可以攻玉先进经验和做法往往蕴藏着破题之法。为畅通信息交流渠道、破解发展过程中的堵点，建安区常态化组织企业参与数字化转型供需对接会等，进一步增强企业转型信心和实力。今年以来，建安区已组织75家规上企业参加企业数字化转型发展研讨会，通过专家授课、案例分享、现场探讨等方式，宣讲数字化转型应用方案在各行各业的解决方案和可行性，39家企业顺利通过两化融合管理体系认证，推动先进经验和成功模式复制推广，引领带动制造业数字化转型。